屏蔽泵出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，在國外它的產(chǎn)量約占化工泵總產(chǎn)量的20%以上，許多國家都有系列產(chǎn)品。屏蔽泵現(xiàn)主要用于石油、化工、原子能等行業(yè)。

　　由于屏蔽泵電機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊其電機(jī)又稱為屏蔽電機(jī)。屏蔽泵的電動(dòng)機(jī)與泵制成一體。電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子外圓分別嵌裝屏蔽套，兩套之間充滿所輸送的液體。無軸封避免了泄漏。

　　屏蔽泵用于輸送具有腐蝕性的、對人有害的(如劇毒，放射性)、易燃易爆及價(jià)格昂貴或其它特殊的液體，或其它要求無泄漏的場合。還適用于輸送腐蝕性、易燃易爆、劇毒、有放射性的及極為貴重的液體。同時(shí)還適宜輸送高壓、高溫、低溫和高熔點(diǎn)等液體。由于屏蔽泵可以保證不泄漏，所以在國防、化工、石油等部門中得到廣泛的應(yīng)用。

　　屏蔽泵的循環(huán)方式：

　　泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲液罐。流過電機(jī)內(nèi)的液體介質(zhì)，潤滑軸承、冷卻電機(jī)。

　　為了保證屏蔽泵的正常運(yùn)行，我們需要對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：

　　檢查冷卻水是否已通。全開進(jìn)口閥，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。啟動(dòng)屏蔽泵，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。

　　檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。

　　檢查屏蔽泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。

　　檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。

　　排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi)，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng)。

　　運(yùn)行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時(shí)，要進(jìn)行倒泵處理。將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常，關(guān)死出口閥。按停止按鈕，停屏蔽泵;關(guān)閉出口閥;停冷卻水。

　　掌握以上內(nèi)容，可以幫助我們更好的使用屏蔽泵。